顏色 | 鋅灰色 |
理論用量 | 175g/㎡ |
混合比例 | 8:3 |
比重 | 2.7 |
光澤 |
無光 |
包裝規格 | 20+14kg |
水性無機富鋅底漆無毒無污染、是一種高性能的底漆產品,該漆可耐400℃高溫,且耐候性較好,適用于PH5.5-9.5的酸堿腐蝕環境,水性無機富鋅底漆可用作罐內防腐,耐熱、耐鹽霧長效防腐底漆。
組成:以水性無機粘合劑、硅酸鹽、助劑、純凈水等組成的組份一,超細鋅粉組成的組份二。
以純凈水作為稀釋劑,無毒環保,可持續耐溫400℃,抗靜電、耐老化、耐紫外線、快干抗輻射。
水性無機富鋅底漆柔韌性相比其他富鋅類微差,呈性脆,不適合在薄且柔韌度高的基材使用。
水性無機富鋅底漆對底材打磨處理要求嚴格,適用于基材表面較清潔處理的鋼鐵、鍍鋅等結構。
罐內防腐:油罐儲罐內壁、PH5.5-9的氣體儲罐內
耐熱防腐底漆:蒸汽管道、熱力管道、熱交換器等
長效防腐底漆:船舶、集裝箱、碼頭設施、海洋平臺、大型鋼構建筑等。
中間漆:環氧云鐵中間漆
后道面漆:環氧面漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆等
項目 | 指標 |
顏色 | 鋅灰色 |
光澤 | 無光 |
附著力 | 2級 |
密度 | 混合后(2.9g/L) |
耐沖擊強度(kg·cm) | 50 |
硬度(鉛筆硬度7d) | ≥4H |
耐老化試驗 | 1500h無明顯變化 |
耐鹽霧性(14d檢測),h | ≥1000h(干膜100μm) |
柔韌性(mm) | ≤2 |
耐濕熱性 | ≥1000h |
耐溫范圍 | -40-450℃ |
表面電阻率 | 3×107歐姆 |
焊接性 | 無影響 |
存儲期 | 12個月 |
混合比例 | 8:3 |
理論用量 | 175g/m2 干膜:60μm |
干燥時間 | 表干:5—30分鐘(10—40℃)(干膜厚度50μm) |
實干≤6h | |
硬干:7d | |
烘干:100℃×30min | |
熟化時間 | 無限制 |
適用期 | 6h |
稀釋劑 | 水 |
工具清洗 | 水或醇類溶劑 |
注:上數據中水性無機富鋅底漆的理論用量為我公司依據用戶的施工方式、基材面積、底材打磨處理情況、施工工件等因素計算得出,實際用量還需咨詢我公司技術專員建議。
項目 | 最大稀釋量 | 噴孔 | 噴出壓力 |
高壓無氣噴涂 | 0-10% | 0.4~0.5mm | 10~15MPa |
有氣噴涂 | 5-20% | 2.0~2.5mm | 0.3~0.4MPa |
刷涂 | 0-20% | - | - |
注意:
水性無機富鋅底漆在刷涂/輥涂時,注意施工手法,一次不要粘抹過多,容易產生流掛等問題。
采用高壓無氣噴涂或空氣噴涂時,建議噴一遍適當膜厚即可。
表面處理:所有需涂裝的鋼材表面要求噴砂或拋丸至GB8923-88SA21/2級,表面粗糙度40—70微米,局部修補層表面要求打磨至GB8923-88St3級。
水性無機富鋅底漆對底材打磨處理要求高
表面處理方式 | 拉開附著力/Mpa |
人工打磨 | |
0號砂紙 | 2.17 |
3號砂紙 | 4.62 |
機械噴砂 | 7.4 |
可見:處理等級達到Sa2.5級以上,底材有銹跡或銹斑的工作表面,處理等級達到Sa3標準,建議噴砂處理后表面粗糙度達25-50μm。
環境濕度要求建議在45%-60%,溫度5℃-40℃
配漆:
調配:按重量比主劑:鋅粉=8:3(質量比),將固料加入液料中,充分攪拌5—15分鐘后用100目篩網過濾,使用時亦要經常攪拌。
本產品應密封貯存于干燥陰涼處,避免受潮,冰凍,高溫及烈日爆曬。
本產品為水溶性涂料,無閃點、不燃不爆,但在狹窄處或空氣不流通處施工必須提供強力通風,應配備相應勞防用品。如本品濺入眼睛,應用淡水至少沖洗十分鐘并立即求醫治療。